無水亜鉛ホウ酸化学式2zno・3B2O3を備えた結晶水のない亜鉛結合化合物です。一般的な水分補給亜鉛（3.5水亜鉛亜鉛ZB-2335など）とは異なり、無水亜鉛はその構造に結晶水を持っていないため、熱および化学の安定性が高くなります。
無水亜鉛結合の主な特性は次のとおりです。
外観：白または明るい黄色の粉。
密度：約2.8 g/cm³。
融点：980以上、熱安定性が非常に高い。
溶解度：化学的に安定した水とほとんどの有機溶媒に不溶性。
熱の安定性：結晶水がないため、無水亜鉛は高温で水を放出せず、高温処理環境に適しています。
無水亜鉛結合の調製は、通常、次の方法によって行われます。
①。高温焼成方法：水和物（3.5水亜鉛亜鉛など）を高温で焼成して結晶水を除去し、無水亜鉛結合を得ます。
②。直接合成方法：無水亜鉛は、高温で酸化亜鉛（ZnO）とホウ酸（H3BO3）を反応させることにより直接合成されます。
無水亜鉛結合の難燃剤メカニズムは、主に以下の側面を含む、水和亜鉛結合のそれに似ています。
①。カバレッジ効果：高温下では、無水亜鉛結合が分解して、材料の表面を覆い、酸素と熱を分離し、炎の広がりを防ぐB2O3ガラス膜を形成します。
②。連鎖反応の阻害：ハロゲンを含む材料では、無水亜鉛結合がハロゲン化合物と反応してZnx2およびHXを生成し、燃焼中に生成されたフリーラジカルを捕捉し、燃焼鎖反応を中断します。
③。高温の安定性：結晶水が存在しないため、無水亜鉛は高温環境で安定した火炎遅延特性を維持することができ、高温処理材料に適しています。
無水亜鉛ホウ酸は、その高い熱安定性と優れた火炎遅延特性のために、次の分野で広く使用されています。
①。高温エンジニアリングプラスチック：高温処理（ポリアミド、ポリエステルなど）を必要とする工学プラスチックでは、無水亜鉛は安定した火炎遅延特性を提供できます。
②。セラミックとガラス材料：セラミックのglazesとガラス材料では、無水亜鉛は炎症性とフラックスとして機能し、材料の熱安定性と火炎遅延を改善できます。
③。耐火コーティング：無水亜鉛ホウ酸塩は、高温環境で長期にわたる難燃剤保護を提供するために耐火コーティングで使用されます。
④。電子および電気材料：高温の電子および電気材料では、無水亜鉛は材料の火炎遅延と電気特性を改善することができます。
利点：
高い熱安定性：高温環境に適した結晶水がない。
環境にやさしく、無毒でない：グリーン化学の要件を満たし、環境に優しいです。
多機能性：炎の遅延、煙抑制、材料性能の向上などの機能を組み合わせます。
制限：
高コスト：準備プロセスは複雑で、生産コストが高くなっています。
高分散性要件：材料には均一な分散が必要です。そうしないと、炎遅延効果に影響を与える可能性があります。
将来的には、無水亜鉛ホウ酸塩に関する研究は、次の方向に焦点を当てます。
①。ナノテクノロジー：ナノテクノロジーによる分散性と難燃性効率の向上。
②。多機能複合材料：難燃性、強化、抗菌、その他の機能を組み合わせた新しい複合材料を開発します。
③。グリーン生産プロセス：生産プロセスを最適化し、コストを削減し、環境への影響を最小限に抑えます。
無水亜鉛ホウ酸高温のエンジニアリングプラスチック、セラミック、耐火性コーティング、その他のフィールドの幅広いアプリケーションの見通しを伴う高性能ハロゲンを含まない難燃剤です。その高い熱安定性、環境への親しみやすさ、多機能性により。技術の革新とプロセスの最適化を通じて、無水亜鉛は将来的に炎遅延材料の分野でより重要な役割を果たすでしょう。
