無水亜鉛結合は、高温で2ZNO・3B2O3・3.5H2Oから結晶水を除去することにより調製されます。他の亜鉛結合と比較して、熱安定性が高く、加工温度が高いときに使用できます。無ハイホウ酸塩は、高温ナイロン、ポリエステル、ポリスルホン、ポリスルホン、フルオロポリマーなどの高温の温度要件が290°Cよりも高いポリマー温度要件を備えたポリマー炎遅延システムに使用されます。
無水亜鉛ホウ酸塩、白色性と繊細な粉末を備えた白い微粉末として表示されます。光沢があり、さまざまな基質に強い分布速度があり、添加後の製品の元の色と外観にほとんど影響を与えない小さな特定の表面積。中程度の密度、成分の調製中に必要な低エネルギー、分散システムでは容易に沈殿できません。これは、生産と加工における均一な分散に有益です。
化学物質の安定性が高く、酸性環境とアルカリ性環境の両方で安定性を維持でき、一般的な化学物質と容易に反応することはありません。優れた熱安定性、高温に耐えることができ、材料の処理と使用中の温度変化のために分解または失敗することはありません。さまざまな複雑な使用環境に適した、良好な水と油抵抗性を備えた水と一般的な有機溶媒に不溶性。
純度は99.5%を超えており、製品の高性能と信頼性を確保しています。 ZnOの含有量は46%を超えており、B₂O3の含有量は52%を超えています。正確な組成比は、その難燃剤と煙の減少効果の鍵です。細かさは3000メッシュに達する可能性があり、非常に細かい粒子サイズにより、材料でより完全に分散し、基質との互換性を高め、全体的なパフォーマンスを向上させます。
物理的および化学的特性
アイテム | ユニット | 索引 |
外観 | — | 白い粉 |
B2O3 | % | 52.0 ~56.0 |
Zno | % | 42.0 ~44.0 |
白さ | % | ≥92.0 |
水分 | % | ≤0.5 |
イグニッションの損失(400℃) | % | ≤1.5 |
アプリケーションエリア
1。プラスチック産業:ポリプロピレン(PP)、ポリエチレン(PE)、ポリ塩化ビニル(PVC)などの一般的なプラスチックでは、炎保持剤としての無水亜鉛結合を添加すると、プラスチックの火炎遅延を大幅に改善できます。
2。ゴム産業:ワイヤーやケーブル、コンベアベルト、シールなどのゴム製品に使用。無水亜鉛結合は、ゴムの火炎遅延能力を高めるだけでなく、引張強度や摩耗抵抗の増加などの機械的特性を改善することもできます。
3。コーティングと塗料の分野:耐火コーティングでは、無水亜鉛はコーティングの耐火性を大幅に改善できる重要な添加物です。
4。電子材料の分野では、電子機器の断熱材で使用されているため、無水亜鉛は材料の断熱性と耐熱性を改善し、回路板、コンデンサ、変圧器などの複雑な環境での電子成分の安定した動作を確保します。
注文情報
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